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Resinas Epóxi
Resina Essêncial para artesanato, disponível em baixa e média viscosidade.
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Resinas Éster-vinílicas
As resinas Derakane 411 ou 470 são ideais para manutenção de máquinas e equipamentos industriais.
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Resinas Ortoftálicas
Resinas de Laminação ou Cristal, aplicável em fibra de vidro para reforço estrutural de peças diversas.
Resina Acrílica
Resina a Base d' Água ideal para impermeabilização de superfícies.
Resinas Ortoftálicas
Embalagens disponíveis:
Exemplos em imagens
Resina Ortoftálica de Laminação
A resina ortoftálica de laminação é um tipo de resina poliéster, comumente utilizada em processos industriais. Ela é um líquido viscoso, geralmente de cor escura, que, ao ser misturado com um catalisador e reforçado com fibras de vidro ou outros materiais, endurece formando um material compósito resistente e durável.
Aplicações:
Devido às suas propriedades, a resina ortoftálica encontra diversas aplicações em diversos setores, como:
Construção civil: Fabricação de tanques, caixas d'água, piscinas, revestimentos, calhas e entre outros.
Náutica: Construção de barcos, reparos em cascos e fabricação de moldes.
Automobilística: Fabricação de peças para automóveis, como tanques de combustível e partes da carroceria.
Indústria química: Revestimentos para tanques e tubulações que entram em contato com produtos químicos.
Outras: Fabricação de peças para a indústria elétrica, peças esportivas, etc.
Resina Ortoftálica Cristal
A resina ortoftálica cristal é um tipo de resina poliéster com alta transparência, oferecendo um acabamento brilhante e visualmente atraente. Assim como a resina ortoftálica escura, ela também é um líquido viscoso que, quando misturado com um catalisador e reforçado com fibras de vidro ou outros materiais, endurece formando um material compósito resistente.
Aplicações:
Construção civil: Fabricação de janelas, portas, telhados transparentes, revestimentos decorativos, entre outros.
Náutica: Construção de barcos, janelas e detalhes estéticos em embarcações.
Indústria moveleira: Fabricação de mesas de vidro, tampos transparentes e revestimentos para móveis.
Artesanato: Criação de peças decorativas, bijuterias e objetos de arte.
Sinalização: Fabricação de placas transparentes e luminosas.
Exemplos em imagens
Resinas Epóxi
Resina Epóxi Média e Baixa Viscosidade
Kits disponíveis
A resina epóxi é um polímero termofixo de alta performance, conhecido por sua resistência, durabilidade e versatilidade. Ao ser misturada com um endurecedor na proporção correta (geralmente 50% de endurecedor em relação à resina), ocorre uma reação química que transforma o material líquido em um sólido rígido e transparente.
Aplicações Específicas e Embalagens:
Artesanato: A resina epóxi de baixa viscosidade é ideal para trabalhos delicados e que exigem um acabamento perfeito. Ela permite a criação de peças com alta transparência e brilho. As embalagens mais comuns para artesanato são os kits de 750g e 1,5Kg.
Industrial: A resina epóxi de média viscosidade é mais indicada para a aplicação em grandes áreas, como pisos industriais. Ela oferece maior resistência e durabilidade, suportando o tráfego intenso e o contato com produtos químicos. As embalagens para uso industrial variam de 7,5Kg a 30Kg, também funcionando perfeitamente na fabricação de pranchas de surf.
Viscosidades Disponíveis:
Baixa Viscosidade: Ideal para trabalhos manuais, como artesanato e joalheria. Possui menor espessura e maior fluidez, facilitando a aplicação em moldes e a criação de detalhes finos.
Média Viscosidade: Indicada para aplicações em grandes áreas e revestimentos, como pisos industriais. Possui maior espessura e menor fluidez, proporcionando maior resistência e durabilidade, também aplicável em artesanato.
Proporção de Aplicação:
É fundamental seguir a proporção correta de mistura entre a resina e o endurecedor para garantir a cura adequada do material e obter o resultado desejado. A proporção padrão é de 50% de endurecedor em relação à resina.
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Endurecedor Epóxi
Endurecedor 125
O endurecedor epóxi é um componente essencial para a transformação da resina líquida em um sólido resistente e durável. Ele reage quimicamente com a resina, iniciando um processo de cura que resulta em um material com alta resistência mecânica e química.
Como funciona o endurecedor?
Ao misturar a resina epóxi com o endurecedor na proporção correta, ocorre uma reação exotérmica (libera calor) que leva à formação de ligações cruzadas entre as moléculas da resina. Essas ligações tornam o material mais rígido e resistente, proporcionando as características desejadas para cada aplicação.
Tipos de endurecedores:
Existem diferentes tipos de endurecedores, cada um com características específicas e indicado para diferentes tipos de resina e aplicações. No entanto, a maioria dos endurecedores disponíveis no mercado é compatível tanto com resinas epóxi de baixa quanto de média viscosidade.
Importância da proporção correta:
A proporção entre a resina e o endurecedor é fundamental para o sucesso do processo de cura. Se a quantidade de endurecedor for insuficiente, a cura será incompleta e o material resultante poderá ser fraco e quebradiço. Por outro lado, se a quantidade de endurecedor for excessiva, a cura poderá ocorrer muito rapidamente, liberando muito calor e causando bolhas ou amarelamento do material.
Tempo de cura:
O tempo de cura da resina epóxi varia de acordo com a temperatura ambiente, a umidade e a proporção da mistura. Em geral, resinas epóxi de média viscosidade curam mais rapidamente do que as de baixa viscosidade.
Dicas importantes:
Leia atentamente as instruções do fabricante: Cada marca de resina epóxi e endurecedor possui suas próprias especificações e recomendações de uso.
Utilize um recipiente limpo e seco: Contaminantes podem interferir no processo de cura.
Misture bem os componentes: Utilize um bastão de vidro ou plástico para misturar a resina e o endurecedor até obter uma mistura homogênea.
Evite a formação de bolhas: Despeje a mistura lentamente e evite agitar o recipiente.
Trabalhe em um local bem ventilado: A reação química libera vapores que podem ser irritantes.
Resina Éster-vinílica
Resina Derakane 411-350
Embalagens disponíveis
A resina Derakane 411-350 é um tipo de resina éster-vinílica, conhecida por sua excepcional resistência à corrosão. Ela forma uma barreira química robusta que protege o substrato (geralmente aço ou concreto) contra a ação de agentes químicos agressivos, como ácidos, bases e solventes.
Aplicações:
Revestimentos anticorrosivos: Tanques para produtos químicos, dutos, tubulações, pisos industriais, equipamentos de processamento químico, etc.
Construção civil: Proteção de estruturas de concreto expostas a ambientes agressivos, como pontes, viadutos e obras marítimas.
Indústria naval: Revestimento de cascos e tanques de navios, plataformas de petróleo e outras estruturas marítimas.
Indústria química: Fabricação de equipamentos para a indústria química, como bombas, válvulas e trocadores de calor.
Exemplos em imagens
Resina Derakane 470-
A Resina Derakane 470 é um tipo de resina éster-vinílica de alto desempenho, especialmente formulada para oferecer resistência excepcional a uma ampla gama de produtos químicos agressivos. Ela é conhecida por sua alta resistência a ácidos oxidantes, solventes e cáusticos, o que a torna ideal para aplicações em ambientes corrosivos
Aplicações:
Indústria química: Revestimentos para tanques de armazenamento, dutos, tubulações, equipamentos de processamento químico, etc.
Tratamento de água e esgoto: Revestimentos para tanques de armazenamento de água, estações de tratamento e equipamentos de processamento.
Indústria de papel e celulose: Revestimentos para equipamentos que entram em contato com produtos químicos corrosivos.
Indústria alimentícia: Revestimentos para tanques de armazenamento de alimentos e bebidas, equipamentos de processamento e tubulações.
Construção civil: Proteção de estruturas de concreto expostas a ambientes agressivos, como pontes e viadutos.
Exemplos em imagens
